Cosentino estrena la mayor fábrica de piedra ultracompacta del mundo

Con una inversión total de 120 millones de euros, la superficie total construida industrial para la fabricación de Dekton asciende ahora a los 140.000 metros cuadrados que, además de alojar las actuales tres líneas de producción, en la ampliación realizada cuenta ya con todos los trabajos de ingeniería finalizados para albergar una futura cuarta línea a corto plazo. Esta inversión, se traduce asimismo en un considerable aumento de la capacidad productiva dado que la alta eficiencia de la tercera línea permite producir casi el doble de tablas en 4 y 8 milímetros que las líneas 1 y 2 existentes de forma conjunta. En términos generales, la capacidad total de fabricación anual de Dekton podrá alcanzar los 1,5 millones de tablas al año (casi 10 millones de metros cuadrados al año).

La línea 3 de Dekton se ha diseñado incorporando las ventajas de las tecnologías más avanzadas en automatización, robotización y maquinaria para producción en gran formato. De esta forma, la línea permite producir tabla final desde 2.600 por 1.000 milímetros hasta el formato máximo existente hoy por hoy en el mercado de 3.300 por 1.630 milímetros, acorde a las aplicaciones más demandadas por los clientes. Igualmente, ha permitido incorporar un sistema de fabricación de tablas con diseño en toda la masa (full body), asegurando la calidad estética y físico-mecánica que caracteriza a Dekton en toda la pieza de forma integral.

Reto de ingeniería

El equipo de Ingeniería de Cosentino abordó el año pasado el desafío de ampliar en prácticamente 40.000 metros cuadrados las naves industriales de Dekton en conjunto, con todas las cimentaciones de maquinaria en menos de 9 meses. La obra ha sido única tanto por el plazo de ejecución como por la total integración con las instalaciones existentes. Para ello, se ha mantenido la tipología de la nave ejecutando pilares prefabricados de hormigón de hasta 29 m de altura y estructura metálica soldada. Esta envolvente da cobijo a una línea «full equip», única en el mundo, que aúna las ventajas de la alta productividad que aporta el prensado mediante compactación en prensa de rodillos continua (PCR) de polvo atomizado para espesores finos, junto con la tecnología de prensado tradicional con prensa hidráulica con molde.

Con 4 nuevos hornos de 200 metros de longitud, que elevan a un total de 9 los hornos conjuntos para las tres líneas actuales de producción, la nueva instalación contiene las prensas más grandes del mundo (30.000 toneladas), que permiten dotar de la máxima capacidad productiva en toda la línea de producción, y en todos los espesores que ofrece Dekton: 4,8,12,20 y 30 milímetros. También presenta un exhaustivo control de calidad de los procesos, con laboratorio propio en planta, así como de calidad final de la producción, con un 100% de tablas verificadas.

A nivel logístico, la nueva planta ha generado la ampliación del almacén logístico automatizado que Cosentino posee en su Parque Industrial con una inversión de más de 14 millones de euros. En concreto, se ha aumentado el centro logístico en tres pasillos adicionales con capacidad de 150.000 tablas en stock, más dos módulos de preparación capaces de disponer totalmente en automático de más de 6.000 tablas en 8 horas. Dicho almacén logístico permite en la actualidad almacenar 450.000 tablas en total, y preparar pedidos independientemente de la referencia de tabla de hasta 18.000 tablas en 8 horas, tanto en caballetes cargados sobre camión como en contenedor, y con todas las operaciones 100% automatizadas. Por último, con una inversión de 5 millones de euros, se ha conectado la salida de la nueva infraestructura de Dekton con este almacén de forma 100% automática, aumentando la seguridad y eficiencia de las operaciones.

Sostenibilidad y eficiencia

Todo lo anterior se ha llevado a cabo manteniendo el compromiso con la sostenibilidad que vio nacer a Dekton. Así, el diseño de la planta se realizó bajo el concepto de reutilización integral. Reutilización durante el proceso de fabricación de todo excedente de material (polvo atomizado y residuos de tablas reutilizado en la misma fabricación); de calor (reutilización del calor en chimenea de hornos en los procesos térmicos de secado de tablas y producción de polvo atomizado); de agua (reutilización durante la producción de estos excedentes), así como incorporando los sistemas más pioneros en la actualidad para la optimización de los consumos energéticos y las emisiones.

Por ejemplo, cabe destacar en concreto el proyecto de recuperación de calor y agua asociado a la nueva línea 3, por la que un sistema autónomo recupera parte del agua y el calor latente y sensible de la salida al exterior de los gases del atomizador. Dicha energía se deriva para calentar el aire de entrada al atomizador y disminuir el consumo de gas. Esta medida permitirá introducir aproximadamente un 15% de ahorro de consumo de gas natural por hora de producción.

En este sentido, cabe recordar por último los altos estándares de sostenibilidad de Dekton, declarado producto Neutro en Carbono para todo su ciclo de vida desde 2019, que cuenta con la Declaración Ambiental de Producto (DAP), y que recientemente AENOR le otorgó la certificación de Residuo Cero, avalando que más del 90% de los residuos generados en el proceso productivo son reciclados, valorizados, o almacenados como materia prima.

Grupo Cosentino: una marca global

Grupo Cosentino es una compañía global, española y de propiedad familiar, que produce y distribuye superficies innovadoras y sostenibles de alto valor para el mundo de la arquitectura y el diseño. Como empresa líder, imagina y anticipa junto con sus clientes y socios, soluciones que proporcionan diseño, valor e inspiran la vida de las personas. Este objetivo es posible gracias a marcas pioneras y líderes en sus respectivos segmentos tales como Silestone, Dekton o Sensa by Cosentino, superficies que permiten crear ambientes y diseños únicos para el hogar y los espacios públicos.

El grupo basa su desarrollo en la expansión internacional, un innovador programa de investigación y desarrollo, el respeto por el medio ambiente y la sostenibilidad, y su compromiso corporativo permanente con la sociedad y las comunidades locales donde está presente, la formación, la igualdad, la seguridad y la salud laboral.

Grupo Cosentino distribuye sus productos y marcas en más de 110 países desde su sede central en Almería (España). En la actualidad, la multinacional cuenta con implantación en 40 países, y posee filiales o activos propios comerciales en 30 de ellos. La multinacional cuenta con 9 fábricas de producción (8 en Almería (España) y 1 en Brasil), 1 Centro Logístico Inteligente en España, y más de 140 instalaciones comerciales y de distribución repartidas por todo el mundo. Más del 90% de la facturación de Grupo Cosentino se genera en los mercados internacionales.